结构设计简单合理，安装方便，便于Q345B无缝方管调节分管的位置，调节其之间的间距，定位更加精确，焊接更加方便，有利于广泛推广。

对管件的焊接比较麻烦，总管上需要焊接多个间隔分布的分管，而且分管之间的间距大小不一定，对于不同规格要求的管件，其分管的数量和间距都不同，因此对分管的定位很容易产生误差，一旦出错就需要重新焊接，影响工作效率。要解决上述现有技术的缺点，提供一种自动焊管机，结构设计合理，对分管的定位准确，调节容易。

Q345B无缝方管解决其技术问题采用的技术方案:这种自动焊管机，包括机台，机台的中间设有滑轨，滑轨上分别设有外滑槽和内滑槽，外滑槽的两端滑动连接有总管夹持件，内滑槽上滑动连接有一组分管夹持件；机台上设有与滑轨同方向的焊机导轨，焊机导轨上滑动配合有滑动座，滑动座上安装焊接分管的焊机，滑动座上固定有把手。这样总管夹持件将固定总管的两端，而分管夹持件在内滑槽上灵活移动，便于移动并定位分管的位置，并调节分管之间的间距，焊机在滑动座上滑动并对分管进行焊接，操作轻松简单。

为了进一步完善q345d，滑轨的两端设有固定在机台上的支撑柱，焊机导轨分别设于机台的前后两侧，滑动座的两端分别滑动连接在焊机导轨上，滑动座穿过滑轨的下方。这样结构设计合理，滑动座安装牢固，滑动稳定。焊机导轨的横截面为倒V字形结构，滑动座的两端设有与焊机导轨的形状、大小相匹配的凹槽，这样结构简单，安装方便。有益的效果是:结构设计简单合理，安装方便，便于调节分管的位置，调节其之间的间距，定位更加精确，焊接更加方便，有利于广泛推广。外滑槽2-1两端滑动连接有总管夹持件3内滑槽2-2上滑动连接有一组分管夹持件4;机台I上设有与滑轨2同方向的焊机导轨6焊机导轨6上滑动配合有滑动座7滑动座7上安装焊接分管的焊机5滑动座7上固定有把手8滑轨2两端设有固定在机台I上的支撑柱9焊机导轨6分别设于机台I前后两侧，滑动座7两端分别滑动连接在焊机导轨6上，滑动座7穿过滑轨2下方。

以上内容为无缝方管厂所给大家带来的Q345D无缝方管信息。